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        高壓液化噴射器

        離子交換系統

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        紙廠酶解系統

        更新時間2019-09-18

        工藝描述

        在傳統造紙工業中,通常使用間歇式蒸煮工藝與設備。在蒸煮鍋中加入定量的清水,完全糊化,加入冷卻水稀釋、冷卻到 合適溫度,將料放 入儲存罐中備用。

        間歇式蒸煮設備優點在于流程簡單,操作靈活, 國內大部分老生產線仍在使用。缺點是蒸汽耗量高、 工作強度大、工人每班要完成 11- 12 鍋的任務、產量 低、產品質量不穩定不適合高速大型紙機生產線使用。

        (1)采用PLC控制程序,自動化程度高,降低勞動強度。

        (2)采用生物酶轉化的蒸煮系統,能顯著降低產品成本

        (3)采用獨特的蒸汽噴射器做加熱,液化維持管和柱式液化器做停留,在程序的自動控制下使得產品質量非常的穩定。

        (4)采用能量回收系統,使得出料溫度能隨意調節同時,提高蒸汽利用率,不排二次蒸汽,既環保有節能。

        工藝流程
        性能特點


        本系統是針對造紙廠主要原料——原淀粉的前期預處理,包括自原淀粉的定量給料、調配、酶轉化、滅酶、稀釋,直至供造紙生產線表面施膠的專業設備。

        采用連續的酶轉化工藝和自動化配置,使得制出的淀粉糊液質量指標更加穩定,工人的勞動強度也更小。同時,淀粉的用量以及各設備的運行狀況、在線工藝參數指標等,都可由系統自動記錄,供生產管理部門統計、考核。

        工程應用
                                                                                                                 岳陽林紙酶解系統

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